鋁合金壓鑄件存在縮孔縮松問題是一個遍及的現(xiàn)象，有沒有徹底處理這個問題的方法?

　　1、鋁合金壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象存在的原因：壓鑄件縮孔縮松現(xiàn)象發(fā)生的原因只有一個，那就是因?yàn)榻饘偃垠w充型后，由液相轉(zhuǎn)變成固相時(shí)必然存在的相變縮短.因?yàn)閴鸿T件的凝結(jié)特色是從外向內(nèi)冷卻，當(dāng)鑄件壁厚較大時(shí)，

　　內(nèi)部必然發(fā)生縮孔縮松問題。所以，就壓鑄件來說，特別是就厚大的壓鑄件來說，存在縮孔縮松問題是必然的，是不能夠處理的。

　　2、處理鋁合金壓鑄件縮孔縮松缺點(diǎn)的途徑：壓鑄件縮孔縮松問題，不能從壓鑄工藝自身得到徹底處理，要徹底處理這個問題，只能逾越該工藝，或者說是從體系外尋求處理的方法。這個方法又是什么呢?

　　從工藝原理上說，處理鑄件縮孔縮松缺點(diǎn)，只能按照通過補(bǔ)縮的工藝思維進(jìn)行。鑄件凝結(jié)過程的相變縮短，是一種天然的物理的現(xiàn)象，咱們不能逆這種天然現(xiàn)象的規(guī)律，而只能遵從它的規(guī)律，處理這個問題。

　　3、補(bǔ)縮的兩種途徑：對鑄件的補(bǔ)縮，有兩種途徑，一是天然的補(bǔ)縮，一是強(qiáng)制的補(bǔ)縮。要完成天然的補(bǔ)縮，咱們的鑄造工藝體系中，就要有能完成”次序凝結(jié)”的工藝辦法.很多人直覺地認(rèn)為，采用低壓鑄造方法就能處理鑄件的縮孔縮松缺點(diǎn)，但現(xiàn)實(shí)并不是這么回事.運(yùn)用低壓鑄造工藝，并不等于就能處理鑄件的縮孔縮松缺點(diǎn)，假如低鋁合金壓鑄工藝體系沒有設(shè)有補(bǔ)縮的工藝辦法，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯，也是可能百分之一百存在縮孔縮松缺點(diǎn)的。

　　因?yàn)閴鸿T工藝自身的特色，要設(shè)立天然的”次序凝結(jié)”的工藝辦法是比較困難的，也是比較復(fù)雜的.底子的原因還可能是，

　　”次序凝結(jié)”的工藝辦法，總要求鑄件有比較長的凝結(jié)時(shí)間，這一點(diǎn)，與壓鑄工藝自身有點(diǎn)矛盾。;強(qiáng)制凝結(jié)補(bǔ)縮的大特色是凝結(jié)時(shí)間短，一般只及”次序凝結(jié)”的四分之一或更短，所以，在壓鑄工藝體系的基礎(chǔ)上，增設(shè)強(qiáng)制的補(bǔ)縮工藝辦法，是與壓鑄工藝特色相適應(yīng)的，能很好處理壓鑄件的縮孔縮松問題。

　　4、強(qiáng)制補(bǔ)縮的兩種程度:揉捏補(bǔ)縮和鍛壓補(bǔ)縮：完成鑄件的強(qiáng)制補(bǔ)縮能夠到達(dá)有兩種程度。一種是基本的能夠消除鑄件縮孔縮松缺點(diǎn)的程度，一種是能使毛坯內(nèi)部到達(dá)破碎晶粒或鍛態(tài)安排的程度。假如要用不同的詞來表述這兩種不同程度話，那么，前者咱們能夠用”揉捏補(bǔ)縮”來表達(dá)，后者，咱們能夠用”鍛壓補(bǔ)縮”來表達(dá)。要充分注意的一個知道，辨明的一個概念是，補(bǔ)縮都是一種直接的手段，它不能直接完成。工藝上咱們能夠有一個工藝參數(shù)來表達(dá)，這就是”補(bǔ)縮壓強(qiáng)”。物理原理上，壓強(qiáng)這個概念有兩種狀況可出現(xiàn)，一種是在液體場合，即”帕斯卡定律”的場合，為辨明楚，咱們界說它為”液態(tài)壓強(qiáng)”，而另一種出現(xiàn)在固態(tài)場合，咱們界說它為”固態(tài)壓強(qiáng)”。要注意的是，這兩種不同狀態(tài)下出現(xiàn)的壓強(qiáng)概念的適用條件.咱們假如混雜了，就會出現(xiàn)大問題。